1. sammentrækning. Når plastmaterialer køligt er ujævnt, forekommer krympning, hvilket får kassen til at fordreje eller krympe. For at løse dette problem er det vigtigt at sikre, at formen er korrekt designet med tilstrækkelige kølekanaler til at lette den ensartede afkøling af plastmaterialet. Derudover kan justering af formtemperatur- og trykindstillingerne også hjælpe med at reducere krympningen og forbedre kvaliteten af det endelige produkt.
2. Sinkmærker. Buler er de depressioner eller mærker, der vises på overfladen af kassen, som er forårsaget af ujævn afkøling af plastmaterialet i formhulen eller forkert emballage. For at forhindre synkning er det nødvendigt at optimere emballagen og afkølingstrinnet i støbningsprocessen. Forøgelse af injektionstryk og temperatur samt anvendelse af tilsætningsstoffer såsom fyldstoffer eller forstærkningsmidler kan også hjælpe med at reducere muligheden for at synke mærker.
3. Warping. Det kan forekomme under støbning af plastkasser. Forvridning henviser til bøjning eller deformation af kasser efter afkøling, normalt forårsaget af ujævn krympning af plastmaterialer eller utilstrækkelig afkøling. For at reducere fordrejning er nøglen at designe forme med ensartet vægtykkelse og passende understøttelsesstrukturer for at minimere intern stress så meget som muligt. Justering af afkølingstiden og temperaturen samt anvendelse af materialer med højere varmemodstand kan også hjælpe med at forhindre fordrejning under støbning af plastkasser.
4. overfladefejl. Såsom ridser, striber eller mangler kan også forekomme under støbning af plastkasser. Disse defekter er normalt forårsaget af forurenende stoffer i plastmaterialet, utilstrækkelig overfladefinish af formen eller forkert udkast af det færdige produkt. For at tackle overfladefejl er det vigtigt at bruge plastharpiks af høj kvalitet med de mindst urenheder, opretholde renheden i formhulen og optimere demoldingssystemet for at sikre den glatte frigivelse af kassen fra formen.
